无尘车间设计,无尘车间应用

      无尘洁净室最主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为无尘洁净室。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。

　　无尘车间中的污染又看不见，那么无尘车间到底要不要清洁维护？

　　在讲到无尘车间清洁维护的重要性之前，我们先在认识一下无尘车间中的四大污染来源：

　　1.无尘车间中的工具设备在运转的过程中会向无尘车间空间扩散粒子；

　　2.无尘车间中的产品也会向无尘车间空间扩散粒子；

　　3.无尘车间中的设施，例如地面、墙面、天花板等，一刻不停地扩散着粒子；

　　4.无尘车间中的人员是污染的主要来源，无尘车间中的污染有80%都来自于人员散发的粒子。

　　既然无尘车间有这么多污染来源，为什么无尘车间“看上去”还那么干净呢？那是因为我们肉眼只能看到粒径大于50um的尘粒，需要用显微镜才能看到小于

　　50um的尘粒。所以无尘车间的定期清洁维护就显得非常重要了。

　　那么怎么对无尘车间进行清洁维护呢？

　　A、首先准备好清洁工具：（1）、无尘车间专用吸尘器；（2）、洁净纸、无尘布 ；（3）、去离子水；（4）、酒精 ；（5）、水桶；（6）、拖把；（7）、拖把专用桶。

　　B、清洁要求

　　（1）、清洁无尘车间内的墙时应使用无尘车间无尘布；

　　（2）、用90％去离子水和10％的异丙醇配置清洁剂；

　　（3）、使用已获批准的无尘车间专用去污剂；

　　（4）、每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走。

　　（5）、每块地板都要吸尘。每次交接班时，都应在地图上标明工作完成情况，例如在哪结束从哪开始。

　　（6）、清洁无尘车间的地面应使用专用拖把。

　　（7）、在无尘车间里吸尘应使用带有高效过滤器的专用真空吸尘器。

　　（8）、所有的门都需要检查并擦干净。

　　（9）、吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。

　　（10）、架空地板下也要吸尘及擦拭。

　　（11）、三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。

　　（12）、工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门最远的地方向门的方向擦。

　　C、无尘车间的清洁程序

　　（1）、更换好专用防静电服，戴好帽子、口罩，经风浴吸尘通道除尘后，进入无尘车间。

　　（2）、准备好清洁工具及用品并放置在规定地点后，开始清洁工作。

　　（3）、捡拾地面垃圾，按生产线排列次序由里向外逐一进行。

　　（4）、按时倾倒清运垃圾桶、垃圾箱内垃圾，并进行检查，按规定严格分类后，经生产线管理员或保安检查后运送到指定的垃圾房内分类放置。

　　（5）、由上向下使用洁净纸或无尘布清洁室内玻璃、墙面、货架、

　　（6）、使用洁净尘推由里向外小心进行地面推尘、保洁。地面有垃圾、污迹、水迹等及时用无尘布清洁干净。

　　（7）、利用生产线员工休息就餐时间对生产线、工作台下、坐椅下地面进行清理。

　　（8）、定期清洁天花板、空调出风口、顶灯隔罩、高架地板下，清洁程序和使用的材料必须申请厂务部批准，并利用节假日及休工间隙按计划进行。

　　（9）、无尘车间地面打蜡需严格按计划及清洁程序进行，必须使用防静电蜡。

　　（10）、清洁工作完成后需将所有清洁用品收到指定清洁间，与普通工具区别存放，避免交叉污染，整齐摆放，不得随意乱放在无尘车间内。

　　总之，定期对无尘车间进行清洁维护对于无尘车间性能的维持有着重要的意义；作为无尘车间工作者，一定要重视这项看似简单的工作。