一、在无尘车间装修时为什么要控制温湿度?主要作用是什么,具体有什么措施?
无尘车间装修的温湿度主要是根据您的加工工艺要求来确定，在满足加工工艺的条件下，首选应该考虑人的舒适感。随着空气洁净度要求的提高，工艺对温湿度的要求也越来越高，必须达到一定的温湿度等级。
然而对于大部分洁净空间，为了防止外界污染侵入，需要保持内部的压力（静压）高于外部的压力（静压）。压力差的维持一般应符合以下原则：
1.洁净度级别高的空间的压力要高于相邻的洁净度级别低的空间的压力。
2.相通洁净室之间的门要开向洁净度级别高的房间。
3洁净空间的压力要高于非洁净空间的压力。
压力差的维持依靠新风量，这个新风量要能补偿在这一压力差下从缝隙漏泄掉的风量。所以压力差的物理意义就是漏泄（或渗透）风量通过洁净室的各种缝隙时的阻力。
对于乱流洁净室 由于主要靠空气的稀释作用来减轻室内污染的程度，所以主要用换气次数这一概念，而不直接用速度的概念，不过对室内气流速度也有如下要求；
1.送风口出口气流速度不宜太大，和单纯空调房间相比，要求速度衰减更快，扩散角度更大。
2.吹过水平面的气流速度（例如侧送时回流速度）不宜太大，以免吹起表面微粒重返气流，而造成再污染，这一速度一般不宜大干0.2m/s。
在我国，《空气洁净技术措施》和<洁净厂房设计规范））都是这样规定的
垂直平行流（层流）洁净室≥0.25m/s
水平平行流（层流）洁净室≥0.35 m/s
二、关于无尘室净化等级很多朋友都想了解送风量是如何计算的？
无尘室送风量计算主要是指在已知洁净级别或允许菌浓等条件下计算风量，其步骤是：
1、正压无尘室送风量QⅠ计算
1.1．乱流无尘室送风量计算Q1-1
乱流无尘室——1000级、10000级、100000级、300000级的无尘室，送风量是以换气次数为准来计算的：
QⅠ-1=KV
式中：K——换气次数；
V——无尘室净体积；
N——非单向流无尘室稳定含尘浓度；
G——无尘室内单位体积发尘量；
M——室外空气含尘浓度；
S——回风量与送风量之比；
ηH——回风通路上过滤器的总效率；
ηX——新风通路上过滤器的总效率。
实际工程计算中换气次数K很难用以上公式计算，一般均采用经验换气次数。在各国的无尘室标准中，相同级别的非单向流无尘室的经验换气次数并不相同。我国《洁净厂房设计规范》（GB 50073-2001）中明确规定了不同级别的非单向流无尘室洁净送风量计算所需的经验换气次数，见下表：
空气洁净度等级 GB 50073-2001 ISO/DIS 14644—4 医药洁净厂房设计规范
6级（1000级） 50～60 25～56
7级（10000级） 15～25 11～25 ≥25
8级（100000级） 10～15 3.5～7 ≥15
9级（1000000级） 10～15 3.5～7 ≥12
注：① 换气次数适用于层高小于4.0m的洁净室。
② 室内人数少、热源小时，宜采用下限值。
③ 大于100000级的无尘室换气次数不小于12次。
2、系统送风量QⅡ计算
系统送风量应在无尘室送风量基础上再加上系统漏风量。对于严格按《洁净室施工及验收规范》制作安装的风道系统和空调设备，建议其漏风率取下表数值：
洁净度级别 漏风率（%）
系统 空调设备 总计εΣ
低于1000级
1000级到低于100级
等于或高于100级 4 2 1 2 1 1 4 2 2
式中：ΣQⅠ为各无尘室送风量之和。
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